Üretim Mrp Planlama

You are here:
production

Üretim Sistemi

İşletmelerin hammaddeden mamüle, siparişten sevkiyata giden çizgide gerekli olan tüm üretim süreçlerinin otomasyonunu sağlayan diğer modüllerle entegre bir bilgi sistemidir.

Alt Modüller

Ürün Reçete Tanımları
Malzeme ihtiyaç planlaması ve Üretim sisteminin alt yapısının oluşturan ürün reçetelerini ve operasyon rota tanımlarını tanımlayabilirsiniz. Ürün reçetelerinde bir ürün için birden fazla revizyon reçeteleri tanımlanabilir, ürün ağaçlarında sınırsız seviyeye kadar detaya inebilirsiniz. Opsiyon seçenekleri ve ürün konfigüratörü ile reçete ve stok çoğaltması yapmadan ürün tasarımdaki bir çok özellikleri tek bir reçete ile tanımlayabilirsiniz.
Rota Tanımları üretim iş akışı ve kapasite hesaplama sisteminin alt yapısını oluşturur. Bir mamülü üretmek için gerekli olan malzeme ilişkisi reçetelerde tanımlandığı gibi operasyon ilişkileri rotalarda tanımlanır. Her bir operasyon için işlem sirası, Tipi (Üretim, Hazırlık, ..), işlem yeri, yapıldığı iş istasyonu, işçi grubu, process kontrol yapılıp yapılmayacağı, ilgili tezgah veya tezgah gruplarındaki standart üretim süreleri, kalıp tanımları gibi bir çok öndeğer tanımın yapıldığı yerdir.
İş Merkezi, Tezgah, Kalıp, Operasyon, Çalışma Takvim Tanımları
Kapasite ve üretim zaman hesaplaması için gerekli olan tanımları içerir. operasyon tanımları üretim proceslerinde yapılan operasyonları ve üretim başlangıç, bitiş barkod tanımlarını içerir. Tüm işmerkezi ve tezgahlar için sistem gerekli tanımlara bakarak iş takvimi ve günlük çalışma sürelerini hesaplar.
Toplu Reçete Çözümleri
Bu modül recete tanımlarındaki hammadde ve operasyon tanımlarına göre sonsuz ürün ağaç yapısında mamül veya yarımamüller için hammadde, operasyon ve yarımamül ağaç yapısını oluşturur.
Üretim İşemri, Üretim Fişleri
Üretim iş emirleri buradan direk olarak girilebildiği gibi, sipariş -> mrp -> dönemsel işemri plan -> işemri sürecinde de oluşturulabilir. üretim fişleri üretim kayıtlarını girmek için kullanılır. Eğer Operasyon üretim fiş seçeneği kullanılıyorsa son üretim operasyonunda üretim fişi otomatik oluşturulur.
Üretim Planlama
İstenilen siparişler seçilerek MRP hesaplaması yapılabilir. Bu hesaplama sonucunda hammadde plan, fason plan ve kendi üretimimiz için dönemsel işemri plan oluşturulabilir. Bu planlar miktarsal bilgileri içermesinin yanında gerekli olan tarihsel hesaplamayıda yapar. İşemri plandan otomatik olarak işemirleri oluşturulabilir.
Tezgah Yükleme
Üretim İşemirlerinin operasyon kayıtlarının Tezgahlara yüklendiği modüldür. Yükleme için Tezgah sonu veya belirli bir tarih başlangıcı seçilebilir. Yükleme esnasında üretim süresi hesaplanır. Bu ekranda üretilecek miktarlar ve üretilen miktarlarda görüntülenir.
Operasyon Üretim Fişleri
Ekran girişinde personel ve tezgah seçilir (Kod veya barkod ile). İlgili üretilecek operasyonlar listelenir. Operasyon barkodu girilerek operasyon seçilir. Başlat, Duruş, Çalışma sonu, Operasyon Bitir seçenekleriyle işlemler yapılır. Operasyon Bitir işleminde üretilen miktar girilir.
Tezgah Üretim İzleme
Tezgahların o anki durum bilgileri listelenir. Hangi sipariş, işemri, müşteri, planlanan miktar, üretilen miktar, bakiye ve tezgahon durumu görüntülenir.
Tezgah Üretim Gantı
Girilen tarih aralığında seçilen iş merkezi veya tezgah grubuna ait tezgahların grafiksel görseli listelenir. Böylece tezgahların çalışma, planlanan duruş, duruş ve boş gibi durumları görüntülenir.
Tezgah Plan, Operasyon Üretim Dosyası
Tezgah Plan dosyası tezgaha yüklenmiş olan işemirleriyle ilgili tüm detaylar kayıt altına alır. Durum, Planlanan ve gerçekleşen miktar, süre ve tarih bilgileri gibi.
Tanimlar
Üretim Alt yapısı için gerekli olan tanımlar yapılır. Tezgah Grup, duruş tanımları ... gibi.

Ürün Reçetesi - Malzeme

Ürün Reçetesi - Operasyon

Üretim Tezgah - Takvim

MRP (Malzeme İhtiyaç Planlama)

Operasyon Üretim Fişi

Tezgah İşemri Yükleme

Tezgah Durum Ekranı

Tezgah Durum Gantı